Les matériels Gipo

La qualité suisse au service de la performance. Experts du sur-mesure, GIPO s’adapte à votre demande afin de créer des machines polyvalentes et précises, à la taille de vos ambitions. Concasseur, crible, scalpeur et bien plus : retrouvez sur notre site les matériels GIPO qui répondront à coup sur à vos besoins de concassage, criblage et recyclage !

Notre entité Garonne Concassage Criblage est à votre disposition pour vous conseiller dans la recherche, la personnalisation et le financement de votre matériel : n’hésitez pas à nous solliciter !

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La technologie GIPOGREEN allie protection du climat et rentabilité. L’entraînement électrique ne génère pas d’émissions directes de substances nocives. C’est pourquoi cette technologie d’entraînement combine à la perfection performance et flexibilité. Le haut degré d’efficacité, la faible maintenance et le niveau acoustique réduit font partie des avantages de la technologie GIPOGREEN.

Concasseur à percussion

GIPO P 090 GIGA

Concasseur à percussion

GIPO P 100 GIGA

Concasseur à percussion

GIPO P 131 GIGA

Concasseurs à cône

Concasseurs à mâchoires

Concasseurs à mâchoires

GIPO B 0960

Concasseur à mâchoires

GIPO B 1170

Concasseur à mâchoires

GIPO B 1270

Concasseur à mâchoires

GIPO B 1290

Concasseur à mâchoires

GIPO B 1470

Concasseur à mâchoires

GIPO B 1490

Concasseur à mâchoires

GIPO B 14100

Concasseur à mâchoires

GIPO B 14120

Concasseurs à percussion

Concasseur à percussion

GIPO P 131

Concasseur à percussion

GIPO P 131 (ML DB)

Concasseur à percussion

GIPO P 131 (PB RR)

Concasseurs à percussion vertical

Concasseur à percussion vertical

GIPO V 2100

Concasseur à percussion vertical

GIPO V 2400

Concasseur à percussion vertical

GIPO V 2700

Cribles

Scalpeurs à disques

Tout savoir sur la gamme de concasseurs GIPO

Dans les industries du BTP, nombre d’engins de carrière et acteurs contribuent au traitement des matériaux de construction dans un double but : le recyclage des déchets et la protection de l’environnement.

A quoi sert un concasseur ?

Un concasseur est un matériel de concassage dont l’objectif est de réduire la granulométrie des matériaux inertes tels que roches, pierres etc. Ils interviennent dans les opérations de production de granulats, de recyclage des matériaux de construction et d’exploitation minière. Ces concasseurs font partie des équipements de concassage que l’on retrouve sous deux formes : fixes et mobiles.

Parmi notre large gamme de machine de carrière, nous proposons chez Garonne Concassage Criblage justement à la vente du matériel pour le concassage mobile : crible, scalpeur, broyeur, convoyeur, trommel et concasseur.

Nous prendrons le temps ici de développer les groupes mobiles de notre partenaire et fournisseur historique GIPO avec la gamme de concasseur GIPO.

Les concasseurs mobiles

Ces installations mobiles comme son nom l’indique sont entièrement mobiles c’est-à-dire que ces matériels sont montés avec un châssis soit sur chenilles ou sur roues. Ces engins sont spécialisés dans la démolition et plus précisément le concassage mobile. Ce sont souvent de grandes machines dont la capacité de production dépasse plusieurs centaines de tonnes par jour.

Les concasseurs à mâchoires

Ce concasseur à mâchoires est capable de concasser les plus gros blocs de granulat (caillou calcaire, gravats etc.). Cette machine intervient dans les concassages primaires et peut sortir alors un produit grandement réduit. Le concassage secondaire permet lui d’effectuer un second concassage pour affiner la taille finale et obtenir des produits de granulométries différentes.

Comment fonctionne un concasseur à mâchoires ?

Les concasseurs à mâchoires peuvent être ajustés au niveau de l’écartement des mâchoires pour contrôler la granulométrie désirée des matériaux. Il se compose d’une mâchoire fixe et d’une mâchoire mobile (voir les images montrant son fonctionnement). Quand la pierre tombe par gravité dans la fente, c’est la mâchoire mobile qui va venir percuter le roc par simple effet de compression contre la mâchoire fixe, réduisant ainsi sa taille. Le concasseur GIPO, à mâchoires, reste très efficace dans les applications de concassage recyclage.

Les concasseurs à percussion

Polyvalent, ce concasseur GIPO est idéal pour le concassage de pierre car il permet de ré-effectuer un tri avec l’extraction des matériaux contaminés. On identifie les matériaux contaminés lorsqu’ils se composent de plusieurs éléments : ferraille + terre + roche ou gravier.

À l’aide d’un séparateur magnétique ou aimant, ce concasseur mobile va pouvoir retirer les ferrailles du reste, tandis que le crible embarqué va s’occuper de la séparation des particules fines (terre) de la pierre pour obtenir des produits finis.

Deux déclinaisons de concasseurs à percussions GIPO permettent enfin d’affiner son produit :

  • le concasseur à percussion à axe vertical : permet la création de sables,
  • le concasseur à percussion à axe horizontal : génère un produit fini cubique uniforme.

La fragmentation et le tri sont des étapes importantes dans le domaine du traitement et du recyclage. À cet égard, les installations GIPO fournissent des résultats impressionnants dans les conditions les plus difficiles. Le domaine d’application est pratiquement illimité. Le concasseur GIPO peut intervenir du traitement classique de la pierre naturelle au recyclage de différents matériaux : enrobé type asphalte, gravats de construction, pierre naturelle ou encore béton armé.

Comment fonctionne un concasseur à percussion ?

Aussi appelé concasseur à marteaux, ce concasseur à percussion GIPO est la machine de carrière la plus répandue grâce à sa polyvalence et personnalisation presque illimitée. Le caillou entrant dans la chambre de concassage va être réduit grâce à l’action rotative du rotor. Le rotor équipé de marteaux va amener la pierre par un mouvement centrifuge contre les écrans de chocs. Le broyage peut être réitéré avec la vitesse des rotors tant que le produit ne passe pas à travers entre le marteau de frappement et le dernier écran de choc (6). Le concasseur peut également être équipé d’un système haute-performance pour l’aspiration de poussière de pierre.

Le matériel à percussion GIPO FDR couvre tous les besoins dans le domaine du concassage criblage et du recyclage. Articulée autour du concasseur crible, chaque installation peut être équipée selon l’application prévue avec d’innombrables composants optionnels et d’extension. Que le concasseur GIPO soit utilisé dans une carrière de pierre naturelle rude, pour traiter du béton fortement armé, des gravats mélangés et impurs ou d’autres produits, GIPO offre toujours la solution optimale. Ces concasseurs sont idéals pour le traitement plus global des déchets inertes tels que les déblais, les agrégats d’enrobés les tuiles et briques, le béton etc.

Aussi, l’impact sur l’environnement est minimisé puisque ces types de concasseurs peuvent être équipés en option d’aspiration des poussières.

Les concasseurs à cône

Ce type de concasseur est une machine de chantier polyvalente puisqu’elle peut trier tout type d’agrégats de moins de 200mm.

À quoi sert le cône ?

Le concasseur à cône est souvent utilisé en tant que broyeur primaire, secondaire et tertiaire. Aujourd’hui, on l’emploie principalement pour le tertiaire dans le but d’affiner l’aspect granulométrique des produits. Ils peuvent aussi bien concasser les matériaux les plus durs comme les graviers de rivière, le granite ou basalte comme les matériaux abrasifs. On entend par matériaux abrasifs tous les produits issus de l’industrie minière soient les minerais : minerai de fer, le cuivre, le quartz/granit, le chrome etc. Ce concasseur GIPO est proposé à la vente par Groupe Garonne, vous pouvez nous solliciter pour demander un devis concasseur.

Comment fonctionne un concasseur à cône ?

Le concasseur à cône fonctionne comme le concasseur giratoire mais avec moins de pente dans la chambre de broyage (on l’appelle également chambre de concassage). Le cône, monté sur un arbre vertical est représenté ici sous la forme d’un cylindre. Les matériaux durs entrent par le sommet du concasseur puis les deux mâchoires qui s’y trouvent (une mâchoire mobile et une mâchoire fixe) vont créer un écrasement qui va broyer le produit. Les roches tombent ensuite à un niveau inférieur où elles se nouveau concassées. Cette étape de broyage est essentielle pour la fragmentation des roches. Ce processus de broyage permet d’obtenir une finesse des produits inégalable. Le grain final va des petites pierres jusqu’au sable de concassage qui pourra être réutilisé par les entreprises de terrassement. Ce type de concasseur GIPO fait partie des machines robustes.

Les concasseurs giratoires

Bien qu’ils fonctionnent sur le même principe que les concasseurs à cônes, les concasseurs giratoires n’ont pas de mâchoires. On les utilise régulièrement dans le secteur de l’excavation mais aussi de la métallurgie. Ils sont utilisés dans les mines et le traitement du minerai pour des concassages primaires et secondaires là ou il est nécessaire de concasser des pierres allant de mi-dures à dures.

Comment fonctionne un concasseur à cône ?

La pierre entrant par la tête est écrasée entre la surface concave et la tête conique ou tête d’usure. C’est le cône, animé par un mouvement excentrique, qui va écraser la pierre contre la surface concave et la réduire en petit morceaux.

La praticité du concassage mobile

Le matériel stationnaire a un impact sur le fonctionnement de la carrière car il nécessite un engin voir plusieurs telles que des pelles, camions et ouvriers pour alimenter mais aussi récupéré les matériaux recyclés issus du concasseur GIPO.

L’avantage d’opter pour une station mobile sur chenilles est purement logistique ! Il est facile de la rapprocher des matériaux à concasser, de la déplacer à divers endroits de la carrière ou encore de la transporter par les axes routiers d’une carrière à une autre !

Le saviez-vous ?

Chez Groupe Garonne, vous pouvez retrouver tous nos matériels neufs comme d’occasion à vendre sur notre site internet. Chacun des matériels disponibles à la vente offre une fiche technique consultable en ligne. Une annonce est également faite régulièrement sur nos réseaux sociaux pour vous informer sur nos matériels disponibles à la vente ou location.

La gamme des concasseurs

Anciennement nommés GIPO FDR, ces concasseurs se nomment désormais GIPO P. Le FDR faisant autrefois référence à la présence d’un pré-scalpeur indépendant à étages sur la machine mais aujourd’hui, toutes les machines en sont équipées. Seul le terme GIGA perdure pour spécifier l’option ajoutée : le crible embarqué. Les GIPO FDR GIGA désignent les concasseurs à percussion, parmi lesquels on retrouve par taille de gabarit en ordre croissant. Aussi, chacune des machines citées ci-dessous dispose d’une version améliorée qu’on appelle FDR GIGA Par exemple pour le concasseur GIPO FDR 90, il existe la version supérieure GIPO GIGA : le GIPO 90 FDR GIGA. Voici l’ensemble des concasseurs présents dans la gamme des percussions.

  • Le GIPO FDR 90 (+ version GIGA)
  • Le GIPO FDR 100
  • Le GIPO FDR 110
  • Le GIPO FDR 130
  • Le GIPO FDR 131
  • Le GIPO FDR 150
  • Le GIPO FDR 170

La gamme giposcreen désigne les cribles et peut également vous intéresser puisqu’elle vient compléter votre processus de concassage criblage.

Parmi cette gamme giposcreen, constituée de cribles vibrants, on va retrouver le RR 100 et le RR 130. Ces cribles sont de véritables tamis permettant de trier les matériaux selon leur granulométrie.

Quels sont les équipements du concasseur ?

L’avantage des concasseurs GIPO ? Leur personnalisation !

Les concasseurs de la série GIPO B (concasseurs à mâchoires) sont facilement transportables et sont rapidement opérationnels dans les carrières. Leur train de chenilles permet un déplacement rapide de la machine. Grâce à la commande à distance de l’alimentateur, montée de série, le machiniste peut exploiter seul l’installation depuis son excavatrice. Les installations peuvent être équipées d’un filtre à particules ainsi que de nombreux autres accessoires supplémentaires adaptés de manière optimale aux exigences individuelles.

 

Chaque machine est équipée d’un structure immuable composée des pièces suivantes :

  • De blindages latéraux conçus à partir d’acier manganèse,
  • Un bâti composé d’acier renforcé
  • Un vérin hydraulique ajustable
  • De convoyeurs
  • Un moteur
  • Un séparateur magnétique (overband)
  • De chenilles
  • D’un pré-scalpeur

Combien coûte un concasseur ?

Le prix varie d’un concasseur à l’autre, suivant les options que l’on choisit. Il est possible de trouver des mini-concasseurs à partir de 1000€ avec de faible capacité de production mais qui peuvent dépanner et cela peut atteindre des centaines de milliers d’euros en fonction de plusieurs critères. Est-ce que la machine est neuve ou est-ce un concasseur d’occasion ? Aussi sa taille, le poids de la machine, sa capacité de production (en tonne), la puissance du moteur (nombre de kva), l’année, la qualité des blindages, ses options ou encore la disponibilité des pièces de rechange vont rentrer en compte dans les séries de prix.

Vous pouvez nous solliciter pour un devis, que cela soit pour un crible, un scalpeur à disques, un broyeur de pierre ou broyeur à marteaux, convoyeur, un concasseur GIPO ou tout autre concasseur mobile. Nous avons également des machines utilisées désormais disponibles à la vente dans notre catégorie de mobile d’occasion.

Comment choisir votre concasseur ?

Il est tout à fait possible d’avoir un concasseur répondant à ses besoins tout en rentrant dans sa contrainte budgétaire. Puisque vous savez comment fonctionne chaque concasseur, comment désormais bien choisir son concasseur ? Et pour quelles applications ?

Le concasseur à mâchoire

Ces types de concasseurs sont idéals pour fabriquer du béton pour la construction de route. Il permet de concasser de gros blocs de pierre en les réduisant jusqu’à environ 150mm.

Le concasseur giratoire

Utilisé dans le concassage primaire comme secondaire, ce concasseur giratoire est largement utilisé sur les terrains miniers et les usines traitant le minerai.

Le concasseur à cône

Ce concasseur GIPO conique est davantage adapté pour les applications plus difficiles, où il faut concasser des roches et minerais dont la dureté va de mi-dure à dure. Deux types de cônes permettent d’atteindre des produits finis différents :

  • Le concasseur standard permettant un concassage secondaire (produit sortant allant de 5 à 60 mm),
  • Le concasseur à tête courte qui intervient dans l’étape tertiaire pour obtenir un produit plus fin (produit sortant allant de 3 à 20 mm).

Le concasseur à percussion

À axe vertical (pour la création de sables) ou horizontal (produit fini cubique uniforme), ce type de concasseur est capable d’intervenir dans tous les stades du concassage : primaire, secondaire et tertiaire.

Comment fonctionne un concasseur ?

Le concasseur GIPO comporte plusieurs éléments (voir le schéma ci-dessous). Le fonctionnement de l’installation repose sur un dispositif d’alimentation, un élément dédié au concassage, un cribleur, d’un pré-crible et de convoyeurs pour les différents matériaux. Une chenille disposée de chaque coté lui permet d’être stable de se déplacer facilement sur les terrains glissants.

Une chargeuse (pelle, mini-pelle, pelleteuse) va pouvoir procéder au déchargement du matériau à l’aide d’un godet dans la trémie d’alimentation. Le produit va être transporté via la goulotte d’alimentation vers l’unité de concassage où le pré-crible procède au tamisage afin de cribler les matériaux en isolant les particules fines des gros cailloux et autres.

Les particules fines (terres, sables etc.) vont directement tomber sur le tapis des fines qui leur permettra de constituer un tas latéral, à côté de la machine, de matière fine.

Les autres matériaux arrivant au concasseur GIPO vont être concassés à l’aide du mouvement rotatif d’un rotor. Le produit concassé est transporté via l’extracteur vibrant (goulotte d’évacuation) sur le convoyeur d’évacuation du concassé. La ferraille est retirée sur le convoyeur à bande grâce au séparateur magnétique ou overband. Le matériel final est affiné par le crible vibrant puis termine sur les tapis latéraux et sur le tapis d’évacuation situé sous le crible.

Si la granulométrie des pierres n’est pas à la bonne taille (appelés surclassés), alors le produit retourne dans le tapis de renvoi pour être de nouveau concassé.

Le grain final est transporté par le tapis d’évacuation sur la décharge. Les GIPO concasseurs ont une capacité d’alimentation de plusieurs centaines de tonnes par heure (allant de 200 à 1100 tonnes/heure selon le volume de la trémie).

Une fois les tas de cailloux prêts, on peut procéder au lavage du minerai par une laveuse. Il est nécessaire de passer par un lavage du matériau, surtout si on veut recycler ces matériaux pour la création de ciment ou bitume par exemple. La composition de ce dernier nécessite d’avoir des matériaux propres pour que le liant prenne d’où l’usage d’un laveur.

équipements des GIPO - général

Les options du concasseur GIPO

Chaque concasseur est personnalisable à l’aide d’options, et ainsi le prix d’un concasseur va varier selon le nombre d’options choisies. On retrouve les mêmes types d’options sur les modèles de concasseur gipo fdr.

L’alimentation

On nomme alimentation, tout l’espace dédié à la réception du matériau : la trémie.

On peut alors modifier le revêtement, rehausser les parois) de la trémie (ces gestes peuvent être actionnés manuellement ou de façon hydraulique, ou encore opter pour un alimentateur à tablier métallique.

L’unité de concassage

L’unité de concassage où s’opère le broyage de l’agrégat, peut être personnalisée de différentes manières.

L’unité d’entrainement

L’entrainement du concasseur comprend les composants de l’agrégats et la courroie trapézoïdale, les poulies et galets/rouleaux transmettant l’énergie de l’agrégat au concasseur à percussion. La transmission est l’interface entre le moteur diesel et l’entrainement du concasseur.

La décharge de ferraille

L’aimant peut être transversale ou longitudinal et réglable en hauteur.

Le séparateur à air

En option, il permet également de retirer à la fois les parasites des surclassés mais intervient aussi à la sortie du crible pour séparer les petites particules parasites sur les étages intermédiaires et inférieurs (morceaux de plastiques, objets volatils etc.)

Le cribleur embarqué

Sur le cribleur embarqué, il est possible de choisir plusieurs grilles de criblage mais également d’opter pour un capotage d’obturation ou encore de regrouper les étages de criblage pour mélanger les fractions.

Les bandes de convoyage

Ces bandes sont personnalisables tant sur leur longueur que leur adaptabilité : on peut créer des systèmes rabattable ou emboitables pour faciliter la préparation des convoyeurs au transport.

Le pré-scalpeur

Le rôle du pré-scalpeur indépendant à 2 étages est de dégrossir les déblais suite aux applications de démolitions.

En plus, plusieurs options pour optimiser leur efficacité dans les applications de concassage criblage que nous détaillerons plus loin.

Comment réaliser l’entretien d’un concasseur ?

Toute personne faisant carrière dans le BTP sait que sur toute machine (concasseur GIPO ou autre), il y a des pièces d’usure (ex : roulements, cylindres…) à changer régulièrement tout comme le graissage de certaines pièces maitresses à réaliser, notamment concernant les parties hydrauliques de la machine, lubrification du moteur, niveau d’huile hydraulique à vérifier…

Bien que certains concasseurs fonctionnent avec un moteur électrique, nos machines font parties de la gamme qui carbure exclusivement au diesel.

Chez Groupe Garonne et grâce à notre magasin, nous offrons un service après-vente pour tous vos besoins de pièces de rechange, que ce soit pour un matériel d’occasion ou neuf. Nous nous occupons de la manutention de celles-ci : stockage et transport jusque sur votre site puis installation si nécessaire par notre équipe de mécaniciens.

N’hésitez pas à nous demander un devis : https://www.groupegaronne.fr/contactez-groupe-garonne/